FMEA（故障模式和效果分析）是大工一种系统性的分析方法，旨在识别和预防可能导致产品或过程故障的具都潜在风险。为了更好地执行FMEA，大工有五种主要的具都工具，包括：

1. 流程图：流程图是大工一种图形化表示方法，它可以帮助团队识别产品或过程中的具都所有步骤，并确定可能的大工故障模式。

2. 失效模式和效果分析表（FMEA表）：这个表格是具都FMEA的核心工具。在这个表格中，大工团队可以记录所有可能的具都失效模式和它们的潜在后果，以及评估发现和修复这些问题的大工可能性。

3. 控制计划：控制计划描述了团队在产品或过程中执行的具都所有控制措施。这些控制措施可以帮助团队预防故障的大工发生，并在出现问题时快速响应。具都

4. 检验和测试计划：检验和测试计划描述了团队如何检测和测试产品或过程，大工以确保它们符合质量标准。这些计划可以帮助团队预防和修复问题，并提高产品或过程的可靠性。

5. 设计验证计划：设计验证计划描述了团队如何验证产品或过程的设计是否能够满足质量标准和客户需求。这些计划可以帮助团队预防故障，并确保产品或过程的可靠性。

总之，FMEA是一种非常实用的工具，可以帮助团队预防和修复产品或过程中的故障，并提高产品或过程的可靠性。使用这五种工具可以帮助团队更好地执行FMEA，并确保产品或过程始终符合质量标准和客户需求。